A különböző aljzatokhoz különböző késleltető anyagokra van szükség. Például a PP-csomagolású anyagok nem lehetnek ABS-csomagolásúak, az ABS-csomagolású anyagok pedig nem lehetnek PA-csomagolásúak. Jelenleg a piacon lévő kapszulázott TPE-k a következő kategóriákba sorolhatók: PP tokozás, ABS tokozás, PETG tokozás, PC tokozás, PA tokozás és így tovább.

A TPE bevonatréteg vastagsága:

A legtöbb fröccsöntési alkalmazásnál az 1.{1}}.0mm-es falvastagság biztosítja a jó tapadást. Ha a TPE túl vékony, a fröccsöntés nehéz lesz, a kötési szilárdság alacsony, és a kéz gyenge lesz. . Ha a TPE ragasztófúró túl vastag, egyrészt a költségek magasak, másrészt hajlamosak olyan hibák, mint a zsugorodás és a légbuborékok előfordulása.

A TPE ragasztófúró falvastagságának lehetőleg egyenletesnek kell lennie a legjobb ciklusidő elérése érdekében. A különböző falvastagságok közötti átmenetnek fokozatosnak kell lennie a folyadékáramlási problémák, például a csíkok és buborékok csökkentése érdekében.

Az éles sarkoknál íveket (minimum {{0}},5 mm sugarú) kell használni a helyi feszültség csökkentése érdekében. Kerülni kell a mélyen zárt légkamrákat vagy az íves részeket, amelyeket nem lehet kiszívni. Ha szükséges, elegendő kipufogóhornyot (0.{3}},025 mm) lehet hozzáadni a TPE ragasztási pozíciójának végén. Az elégtelen kipufogógáz olyan rossz jelenségeket okozhat, mint például beszorult levegő, égő ragasztó és elégtelen tapadás.

Gombok elhelyezése az aljzaton vagy néhány megfelelően megtervezett mély homorú és domború rész kialakítása nagyon hasznos a TPE kötési hatásának javításához.

Forma felületkezelés:

A formákat polírozni kell, hogy sima vagy tiszta felületet kapjunk.

A hőre keményedő gumifelületek matt megjelenéséhez durvább formafelület szükséges. Általánosságban elmondható, hogy az elektromos kisüléses megmunkálás (EDM) után az üreg által létrehozott érdes felület jó alkatrész megjelenést biztosít, és megkönnyíti a formázást. Különböző fényű és megjelenésű felületek készítésére olyan csiszolómódszerekkel is lehet, mint a gőzfúvás, homokfúvás vagy szemcseszórás, valamint a kémiai maratás.

A kibocsátás megkönnyítése érdekében az üregre vagy a magra leválasztó bevonatot lehet felvinni, például homokfúvás vagy elektromos kisüléses megmunkálás (EDM) után, majd PTFE-vel (politetrafluor-etilénnel) impregnált nikkelt.

Az aljzatnak kerülnie kell a leválasztó szerek használatát. Az aljzat felületének tisztának kell lennie, és lehetőleg kerülje a porral való érintkezést.

A TPE vegyület feldolgozási hőmérsékletét a vegyület mért olvadási hőmérsékletén kell alapul venni, nem a fröccsöntőgép kijelző hőmérsékletén.

Ha a fém alkatrészeket TPE-vel kell bevonni, megfelelő ragasztó használható segédanyagként.